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透气型塑胶跑道
产品详情

新国标透气型塑胶跑道①

epdm打底的透气型

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3、透气型塑胶跑道1.jpg

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新国标透气型塑胶跑道②

环保花颗粒打底的透气型

花颗粒透气型塑胶跑道.jpg

花颗粒虽然也是回收颗粒,但材质纯净,可过新国标


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透气型塑胶跑道施工方案

                         

一、铺装前准备工作

1、按照施工环境设置围档或防护安全装置,标示临时交通路线。  

2、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,解决运动场中技术难点,掌握要点,明确责任。

3、提前收录天气预报资料,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保施工质量,减少进度受气候温度空气湿度的影响。

4、将所需材料(橡胶颗粒、EPDM彩色颗粒、聚氨酯胶水、聚氨酯喷面胶(甲、乙组)、分散性辅助剂)及机具全部有序摆放于施工地点。

5、检查电路的安全性和度量衡工具的准确性。

6、实测场地面积、尺寸是否与所提供图纸一致,有出入处与现场施工管理人员进行复核,计算材料的配合使用。

二、正式铺装工作

1、滚涂聚氨酯胶水

a、除尘清洁:在滚涂之前,将跑道基面打扫清洗干净,认真检查是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及油污。

b、滚涂底胶:将聚氨酯胶水倒入准备好的小塑料桶中,并倒入一定量分散性辅助剂,目的是降低胶水的粘稠性,便于滚涂施工,之后用滚筒沾小塑料桶中的胶水,按照平方米0.2-0.3kg的用量,在基础表面滚涂聚氨酯胶水。

2、橡胶颗粒层摊铺

经检查确认,基础底涂已经完全滚涂完毕,即开始大面积摊铺橡胶颗粒弹性层,本层厚度10mm,其程序如下:

a、按照(橡胶颗粒质量:聚氨酯胶水质量=8:1)比例搅拌橡胶颗粒与聚氨酯胶水,并填入以上二者混合料质量和的0.5%催干剂,要求搅拌均匀、充分,当气温接近0时应适量增加催化剂的使用量;

b、将搅拌好后的材料运到摊铺位置,根据用量进行倒料;

c、根据设计要求施工人员用摊铺器械或者手动进行摊铺;

摊铺时应注意随时检测厚度,平均厚度应为10mm,摊铺完毕后仔细检查;一是否有起鼓,离层及疏松现象,如有此类现象,应及时分析原因并做彻底处理,二是平整度检测,凹陷处及时补平,凸出之处要打磨,确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后,才做面层铺设,从而保证面层铺设的平整及整体质量。

3、面层喷涂

喷涂面胶为双组份聚氨酯预聚体,甲组为胶水,乙组为色浆。

a、喷面胶配比比例为:

甲组:乙组:EPDM颗粒:胶粉:分散性辅助剂:催干剂=0.40.81.00.20.50.005。当气温接近0时应适量增加催化剂的使用量;

b将搅拌均匀后的面层混合料,用专业喷涂机在底层面上正反双向各喷涂一层,第一遍喷涂为主,第二遍反向喷涂为辅(增加覆盖率),经过24小时保养后即可划线。

4、铺装时紧急情况的处理:塑胶跑道施工过程中,往往会遇到许多紧急情况,大致情况有:下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有:

a、下雨:如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况,则立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等,如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中,当垃圾处理掉。

b、刮风:如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况,立即停止配料、摊铺工序,如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。

c、停电:如果配料过程中发现停电现象,如能及修复电路的应立即修复,如不能及时修复的,立即停止配料,同时通知摊铺工序做好停工准备,如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

5、标志线的测画

(1)、胶面铺装完成后,全场做清洁卫生工作,完成后即可开始划线,步骤如下:

a、首先校准基本桩点,并对误差做调校确定后,按照国际田联的标准进行测量,画出各种标志线以此为基准,用钢尺把分道线分好,用铁钉定点,再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵模相连。

b、将线槽基准线与定位线对齐,将线漆调好后,即可开始喷分道线。注意喷线时务必确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。

c、将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表,并根据不同项目标志线颜色不同,做成不同颜色小标志,用透明胶固定喷涂边界,检查无遗漏。用钢皮尺校核一遍确认后,用钢尺采用放射线丈法再次检查确认,再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。

2)、标志线喷划注意事项:

a、喷线前场地清洁要彻底,浮粒回收要干净,木质模板应尽量贴紧塑胶面,减少瑕疵现象,有风时不能喷线。

b、划线后需复核,角度部分用放射线长度进行校核,直线部分用钢尺进行复核,确认符合,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

6、整理施工工具及清理施工场地,准备撤场。

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